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FJ-KL-2颗粒包装秤
该包装机适合包装流动行性比较好的颗粒物料比如：大米、豆类、玉米、塑料颗粒、干燥剂、掺混肥料颗粒、菜籽、等流动性好的颗粒
一、主机控制：
功能: 电子传感器称重，PLC重量显示控制。
辅助料仓内物料通过垂直料槽输送，采用了先进的数字变频技术，采用快、中、慢三速喂料方式最大限度保证颗粒物不外泄；垂直料槽用夹层套装设计，最大限度保证物料在落入称重都内，称重斗里的时候产生的物料经由夹层向上反窜，再在物料自身重力的作用下落入称重斗中，称重斗完成，称重斗料门打开，物料自动脱落包装袋内，避免物料通过夹袋器的间隙大量地跑入大气中；夹袋器外部另配除尘口，将从袋口与夹袋器缝隙中跑出的极少量的粉尘收入除尘器当中过滤后收集。
垂直料槽出料口上装有截断门，当称重结束后，截断门自动关闭，防止物料滴落而影响精度。自动启动，自动去皮，自动空中量补偿。如果包装袋中的物料重量超差，则包装机将报警。
1、显示屏PLC控制器。
1.1数字操作界面，提示直观，设置方便称重控制参数可通过按键输入，并有中文帮助菜单提示，同时具有实时监控等多种功能；并可设置密码保护。
1.2：操作面板满足包装定量、包装次数自动显示（随时显示当前包装重量值和包装计数值，并方便设定快、慢进值——料门切换值）、自动/手动切换、超差报警、故障自诊断（具有故障自诊断功能，并能代码显示故障类型）。同时满足每秤每次装车包数设定后自动控制，不需人工点袋。
1.3：该称重PLC应有校准，自动跟踪零点、去皮等功能。操作者通过称重控制柜上的按键发布命令，功能可依据称重过程状态确定，并且通过抽包检定校核（分度值≤50g的平台秤）来调整。
1.4: 断电保护：具有断电保护功能，突然断电后，系统会自动保存状态，并且料门恢复初始状态，不会造成物料溢出和堵料。
1.5:称重控制柜与RIO之间的数据传送可通过串行连接（RS485）完成。
1.6: 处理程序软件包括用户对话框（过程与配置参数，测试与检查方法等），称重数据的控制，过程监测，故障探测及发信号系统。
2、皮带给料方式分为快、慢给料方式。
3、有班产、日产、累计产量信息自动存储功能。
4、
型 号：FJ-KL-2型型：
称重能力：8-15包/min
称重范围：5-60kg/包
称重误差：0.2-2%
控制方法：PLC控制
供 电：AC380V
主机功率：0.9kw
供 气：无油、无尘仪表气
压 力：0.4---0.6MPa
二、设备运行条件：
运转时间：8000小时/年 环境温度~10—40℃
三、其它：
电控系统应满足上述设备运行于连锁要求。
气源：买受人负责气源。排气压力0.4-0.65Mpa
四、产品质量、质量保证及服务
4.1提供质量保证质保期一年；
4.2保证提供的货物是全新的、未使用过的，采用最新设计和最佳材料制造的，并在各个方面符合合同规定的质量、规格和性能；
4.3保证本设备经过正确安装及调整后在整个系统运行后达到合同规定要求；
4.4提供定量包装秤设计先进，选材精良，主要零部件选用国内外著名生产厂商的产品。
4.5对定量包装秤及其组成部分的最终尺寸及工作效率负责，并保证正常作业。生产率达到本规格书要求而且产量稳定，运转安全可靠，故障少，维修容易，寿命长。
4.6如因供方货物质量发生问题，供方无偿修理和更换，并承担造成的一切经济损失；
4.7发现货物的质量或规格与合同规定不符合，或证明货物有缺陷，需方有权调换部件及退货；
4.8，如出现问题，供方及时修复和更换，只收取成本费，并提供及时的质优价廉的服务以及备品、备件供应。
4.9公司负责技术人员的培训及安装调试（国内服务）