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微型轴承是指公制系列，外径小于9mm; 英制系列，外径小于9.525mm的各类轴承!主要材质有碳钢、轴承钢、不锈钢、塑料、陶瓷等，其中内径最小可以做到0.6mm，一般内径为1mm的较多。目前广泛用于各类微型电机、健身器材、电讯设备、仪器仪表、计算机、汽车电机，精密仪器，机械设备，家用电器，医疗器械，渔具，遥控玩具等领域。
微型轴承*特性
在超小孔径的微型轴承中，微型深沟球轴承的类型有公制的68系列、69系列、60系列等，英制R系列共6种，在此基础上，还可分为带ZZ钢板防尘盖轴承系列、带RS橡胶密封圈微型轴承系列、特富龙轴承密封圈系列，带法兰挡边系列等等。
微型轴承*技术参数
1.密封形式: 开放式, Z, ZZ, RS, 2RS, 2RZ
2.精度等级: ABEC-1, ABEC-3, ABEC-5, ABEC-7
3.振动等级: V1, V2, V3, V4
4.噪音等级：Z1，Z2，Z3，Z4
5.内部清除代码: C0, C2, C3, C4, C5
6.轴承材料: 轴承钢(9Cr18), 不锈钢(AISI440C, AISI304, AISI316), 陶瓷
7.保持器: 不锈钢、PTFE 、尼龙
8.轴承套圈和钢球硬度: 59 - 63HRC
微型轴承*用途
微型轴承适用于各类工业设备、小型回转电机等高转速低噪音的领域，如：办公器械，微型电机，仪表仪器，激光雕刻，小型钟表，软驱动器，压力转子，齿科牙钻，硬盘马达，步进电机，录像机磁鼓，玩具模型，计算机散热风扇、点钞机、传真机等等相关领域。
微型轴承*影响轴承摩擦力矩的因素
(1)轴承的结构形式
对于不同的结构特点，摩擦力矩相差很大。如一般单列向心带保持器的轴承，力矩较小，而无保持器满球轴承 由于球于球相对摩擦，轴承力矩明显增大。
(2)轴承的尺寸和球径大小
摩擦力矩与轴承外形尺寸成正比，也和球径成正比，因为在同样球与滚动摩擦情况下，球径越大，力臂越大， 则阻力矩也越大。
(3)轴承的球径和球数
球数增加使球上受力减小，滚动力矩也减小，但同时由于球数增加、球与保持器之间滑动摩擦增加，因此，滑动摩擦力矩随球数而增大。在同样负荷下，球径增大，轴承内部接触变形面积较少，可能产生的残余变形也减少，从而使滚动摩擦也减少。
(4)沟曲率半径和轴承游隙(或接触角)增大内外套圈沟曲率半径，使套圈与钢球的接触面积减小，则轴承滚动摩擦力矩变小，实践经验表明，当沟曲率半径为球径0.57倍时，所得力矩最小;在纯径向负荷下，径向游隙越小，摩擦力矩越大，经验表明，接触角在15。时力矩值最小。
(5)保持架结构型式 浪型和冠形保持架能达到较小力矩的要求，但由于冠形保持架装配时容易擦伤球，装配变形难于控制，球与内 圈双重引导，故力矩分散性比浪型保持架大。
(6)加j二工艺套圈沟道和钢球的粗糙度、圆度、波纹度等几何形状误差对力矩大小的影响很大。摩擦力矩随表面粗糙度的降低而大大增加。轴承旋转时的端面跳动、径向跳动、沟侧摆等能瞬间使摩擦系数产生变化，使摩擦力矩值产生相应的波动。
(71润滑剂润滑剂的种类和用量对摩擦力矩的影响较大。油润滑与脂润滑相比，因粘度阻力不同，轴承的摩擦力矩可相差几十倍。通常，润滑剂在低温时的粘度较大，故低温期的起动摩擦力矩要大一些。
(8)负荷和转速对摩擦力矩有要求的轴承通常用于有负荷的场合，径向负荷越大平均摩擦力矩也越大。轴承的转速越高，则摩擦力矩也越大