MCR系列液压马达是以上四部分为基础的模块化结构,可根据用户或系统的要求进行组合。
1.MCR系列液压马达的工作原理
MCR系列液压马达的核心部份是定子、转子、柱塞—滚子副和配流体。柱塞缸体部分有8个柱塞均布。6作用液压马达的定子和转子是指一个柱塞—滚子副沿定子旋转一周往复工作6次,作用次数即定子轨道的曲线凹凸数。内曲线由形状相同的若干曲线段构成,每一曲线段又分为上升区段、过渡区段和下降区段,滚子每经过一个曲线段,所联柱塞就往复运动一次。当滚子处在曲线段的上升区段、过渡区段和下降区段时,其所联柱塞往应地与高压腔通、与高、低压腔均不通或与低速腔通。
当柱塞运动到底部接通高压油的上升区段时,柱塞受到的液压力Fy沿柱塞轴线方向,该力使滚子与定子曲线接触点处受到反向力Fn,Fn可分为切向力Ft和径向力Fr,,,其中Fr平衡了液压力Fy,而Ft则经过滚子和柱塞传至缸体,使缸体产生围绕马达轴线旋转的扭矩,切向力推动缸体旋转,直到滚子进入过渡区段。当滚子越过曲线的过渡区段进入下降区段时,滚子沿定子曲线下降,柱塞底部与回油腔接通,液压油排回回油腔,直到滚子进入曲线底部的过渡区段,柱塞脱离回腔。各柱塞产生的扭矩和即为马达轴的输出扭矩,优化设计曲线,实现输出扭矩、流量无脉动,能量转换效率最大化。
如要MCR马达用于封闭式系统,则马达高压腔的压力随负载而定,所能达到的最大压力为系统安全阀调定的压力值,回油腔的压力则为封闭式系统的补油压力,范围为1.2至3Mpa。如果用于开式系统,则回油腔的压力为系统回油腔的背压。为了保证马达在工作中滚子不致脱离定子曲面引起冲击,要求回油腔保持一定的背压,转速越高,背压应越大,实际以运转中无滚柱撞击定子的声音为准。