泊头市东建铸造有限责任公司

目前河南机床铸件大部分仍为灰铸铁，国内外实践证明，高碳当量、高强度是灰铸铁的发展方向，它是灰铸铁在高强度下获得低的铸造应力，良好的加工性、铸造性的重要途径，是这三方面达到综合平衡的重要措施。但是，在高碳当量下获得高强度不是一个简单的成分调整，而是要控制好熔炼与孕育环节，尤其是提高灰铸铁的冶金质量，它是生产高碳当量、高强度铸铁的基础。 浅谈如何提高河南机床铸件的技术核心 目前河南机床铸件大部分为灰铸铁，对于灰铸铁件的质量，要从化学成分、原材料质量、配料、合金化、熔炼温度、孕育处理直至热时效等环境严格控制。 1、熔炼环节： （1）硅碳比，建议好将硅碳比控制在0.55-0.62。 （2）碳当量，应采用较高的碳当量，HT250以3.95为好；HT300以3.82为好；HT350以3.76为好。 （3）合金化控制。合金元素的加入有利于铸件性能提高。 2、配料：生铁的加入量要低于10%，同时采用高废钢、高渗碳工艺，这样石墨品质好。 3、铁液温度：高的铁液温度可细化石墨，是高碳当量、高强度灰铸铁的基础。铁液温度为1500-1550℃时，铁液氧化会减少，SiO2灰渣显著降低。 4、性能检测：加强对附铸试棒性能与金相组织的检测，同时特别要加强对金相中过冷石墨、碳化物及珠光体的检验，提高铸件冶金质量，使其成熟度＞1，硬化度＜1，品质系数＞1。 5、孕育：孕育的方法比孕育剂的重要，根据实际情况，力求采用随流孕育、浇口杯孕育、浮硅孕育、型内孕育等瞬时孕育方法，确保孕育质量。应采用三角试样，热分析曲线，孕育前后的冷度比来检验孕育效果，既要防止孕育不足造成的过冷石墨，也要防止孕育过度造成的缩松。