泊头市东建铸造有限责任公司

一、冷热变形对重型阀门铸件尺寸大小的影响 　　1、冷变形的影响：在产品退火，机械加工以后产生翘曲歪斜等变形。产生原因：由于重型阀门铸件存在残余应力，在后工序释放出来产生的不良。处理方法：产品设计的优化，适当增加加强筋，以增加刚性；减少铸件应力，降低浇注温度，降低模具温度，延长留模时间；优化退火工艺，调整时间、温度、冷却方式。 　　2、热变形的影响：当重型阀门铸件从模具中脱模后，由于取出的部位不同，不均等的热收缩导致重型阀门铸件尺寸不均等变化，产生的铸件尺寸不良。产生原因：由于产品的壁厚不 一致，存在壁厚壁薄的急剧变化，铸件存在应力集中，当取出重型阀门时，不同部位收缩量并不等比例收缩；铸件在热状态下，很小的受力也会导致铸件变形，放置方法不正确也会导致变形。处理方法：产品结构改进，比如光滑过渡，适当的圆角，壁厚的均匀化；模具的温度控制，不同部位设置冷却通道；改变脱模剂的使用方式，调整浓度，调整喷涂方法；取出重型阀门铸件后进行水冷，减少变形量；取出重型阀门铸件时轻拿轻放，减少外力变形。 　涂料对重型阀门铸件表面的作用 　　1、改善重型阀门铸件的表面性能和内部质量 　　通过在涂料中添加绝热材料和激冷材料，起到改善铸型内腔温度分布与控制合金凝固和结晶过程的作用，从而减少重型阀门铸件表面冷裂与热裂的产生。涂料中添加某些孕育剂或合金元素还可以起到局部孕育或表面合金化，达到改善重型阀门铸件金相组织性能的作用。 　　2、减少重型阀门铸件表面的机械粘砂和化学粘砂 　　重型阀门铸件和型芯有很多孔隙，在浇铸和凝固过程中带有静压力和动压力的金属液会渗入孔隙，形成粘附于铸件表面上很难清理的金属砂壳，称为“机械粘砂”。应用铸造涂料可以封闭铸型和型芯表面层砂粒间的孔隙，堵塞金属液渗透的通道，减少铸件的机械粘砂。钢液在浇铸或 低的温度下，表面会不断地生成金属氧化膜，这种金属氧化膜可与硅砂发生化学反应，从而导致铸件表面的“化学粘砂”。使用铸造涂料可以使金属液与铸型或型芯表面发生隔离，抑制它们之间的化学反应，减少或消除重型阀门铸件表面的化学粘砂。 http://www.dongjianzhuzao.com/