圆压圆模切机的高效合理使用
在烟包印刷行业,企业为了提升市场竞争力,相继购置了速度快、效率高的卷筒纸圆压圆烫金机模切机,来完成印后加工。与传统的平压平模切机相比,圆压圆模切机可以提高纸张利用率和劳动生产率,节约企业成本。相应的工艺流程也有很大改变,由原来的印后横断大张,到现在的印后复卷;由原来的平压平模切机来完成模切加工,到现在的圆压圆模切机来完成模切加工。但由于一些企业以前没有使用过圆压圆模切机,以致在生产中出现好多难题,现笔者就如何高效合理地使用好圆压圆模切机,谈几点意见,供大家参考。
模切机设备选型
依据公司的产品结构,做好模切机设备选型。如今,圆压圆模切机国内生产技术已经非 常成熟稳定,多家企业可以制造,无需选择国外产品。企业在选型时要注意幅宽、机械速度、工作位3项指标。
1.幅宽
在幅宽的选择上一定要和印刷机、烫金机相匹配。烟包印刷企业在幅宽上都采用650mm和820mm两种标准。不过,因为650mm幅宽效率太低,近几年企业新采购的印刷机和烫金机都选择820mm幅宽,也就是 印刷版辊上横向排版3个小盒或2个条盒烟包(注:硬包小盒烟包外型尺寸为长245mm、宽98mm左右;条盒烟包外型尺寸为长375mm、宽295mm左右,具体尺寸由包烟机决定)。
因为我国和欧美等国纸张纤维方向不一致,烟包印刷只能横向排版,不允许纵向排版,所以小盒烟包在模切刀辊上的排版方式一般为横三竖八或横三竖十;条盒烟包在模切刀辊上的排版方式一般为横二竖三或横二竖四。圆压圆模切的原理是 上轴刀刃在下轴辊上将纸张压切分开,要求模切刀辊粗细要合适,即模切刀圆周方向排版既不能少,也不可多。当小盒周向排版少于8拼、条盒少于3拼时,模切刀辊太细,在使用时轴端滚枕加压,会造成模切辊变形,导致中间切不开;当小盒周向排版多于10拼、条盒多于4拼时,模切刀辊太粗,则会增加制造成本,不经济。
2.机械速度
在机械速度的选择上,一般选择150一200m/min,此速度对刀具和设备磨损较小,为较佳经济速度。
3.工作位
在工作位的选择上,一般选择三工作位(压凹凸工作位、压痕工作位、模切工作位)。如有特殊产品(如压纹等),也可选择四工作位模切机。
而平压平模切机凭借低廉的使用成本、灵活的应用方式、宽泛的加工范围、较高的生产效率,是 目前应用较广泛、普遍的类型,也是 国内外印刷装备制造企业生产较多的机型。