现在无论我国厂家和工作人员都非常注重钉箱机在生产过程中的稳定性,稳定性包括工厂厂区的稳定性,也包括施工人员的稳定性。但是现在仍旧有很多行业在工厂运营过程中会有人员受伤的情况出现,这其中包括不正规的操作,也包括全部设备不合格等原因。钉箱厂对于人员的稳定性要求是非常高的,也容易产生很多稳定性隐患。所以在选择定向技术,相应要注重定向机的稳定性
调试是钉箱机工作前的一个需要的步骤,钉箱机调试的好不好会直接影响到纸箱模切的效果和钉箱机工作的速率,怎么样才能调试好钉箱机呢?主要有:
1、关闭本机全部电源开关,将夹紧机构的中间位置通过摇杆旋转到适合模具宽度,把已检查好的刀模放在夹紧机构中并夹紧。模具较大时,务必请他人协作,预防稳定隐患及模具损坏。
2、将已张开的活动体钢板上面的胶带残留物用铲刀清理干净,以防影响下个品种的正常生产。
3、用内六角扳手拧开固定钢板上的螺丝,用木垫托起。根据产品的需要将准备好的垫纸用牛皮胶带固定在钢板下面的平台上,然后小心的拿出木垫,当心压手。之后用内六角扳手将螺丝、钢板固定在活动体上。
4、将用来调机的废纸板或半成品利用牛皮胶带固定在钢板上,楞别与即将生产的品种的楞别一致,纸板大小、位置正好对准刀模的位置。
5、重新启动开机,利用活动体向下时机合上稳定拉板,活动体往返一次停车,用海绵条或铁挂钩,将需模切的半成品的修边位置定位定好。一般箱型查看模切后的纸板是否有无压痕、是否理想、刀模是否有无异常。反之,需要进一步调试。