高炉长寿与操作稳定关系密切,而喷煤直接关系着高炉的稳定操作。近几年随着天铁为降本增效不断提高喷煤比,提高煤粉高浓度气力输送的稳定性显得尤为重要。显然,随着喷煤量的增加,气力输送的固气比不断提高,容易造成输送不稳定,烧枪和堵枪现象频繁,影响高炉的稳定性。
喷煤工艺采用单罐、单管路、下出料方式加分配器的直接喷吹工艺。因场地限制,为防止杂物堵塞喷枪,在每个喷吹罐出口支管上加装煤粉过滤器来过滤杂物,工艺系统。但在生产过程中,随着喷煤量的增加,高浓度气力输送时其固气比会很高,与此相对应,煤粉在容器和管道内会因浓度和压力的变化顺序出现均匀悬浮流、不均匀悬浮流、分层流、砂丘流和柱塞流等不同形式的流型。合理控制容器和管道内各部位的压力分布和煤粉浓度,使高浓度煤粉保持在悬浮流状态,对于稳定控制和顺畅喷吹至关重要。
煤粉从输送管道进入分配器内腔,由于体积 突然加大,内部特定设计的曲面角度,利用气体力学原理,使煤粉均匀的进入各个分配器 支管,使设备阻力降到最低,摩擦系数变小,极大的提高了设 备的使用寿命。该装置与现有技术相比较具有结构设计合理和 体积小而且牢固,装置整体密封性好,分配均匀持续平稳效果 好等特点。
双可调煤粉分离器的研制及工业应用成功将从根本上解决直吹式制粉系统煤粉分配均匀性的问题。
原理双可调煤粉分离器通过结构独特的煤粉浓缩装置,首先将待分配的煤粉气流分裂为浓相和稀相两股气流,分别引入浓相空间和稀相空间,每个空间可按需要引入若干(通常为4根)支管,浓相引出(支)管经调节机构与相应的稀相引出(支)管相通,经稀相引出管引至燃烧器。稀相支管上也有可调节空气的流量。通过浓相与稀相两支管调节装置恰当调节,就可在引出管内得到均匀的或者所需要煤粉量和空气量,实现双可调即对煤粉和空气分别进行调整的目的。
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