精密铸钢件在相应程度上能有效保证熔体在转注有很好的流动性,精密铸钢件的温度选择要有效的根据转注的距离和转注过程来降温和流量等因素来确定。精密铸钢件因其过渡带尺寸小,使用时其力学性能好,可以在相应程度上满足其流动性和不形成光亮晶为准,一般温度为715~740℃。精密铸钢件扁铸锭热裂倾向高,精密铸钢件温度比较低,一般在680~735℃。精密铸钢件圆铸锭的裂纹倾向比较低,可以在相应程度上有效的保证合金有其良好的排气补缩能力,有效的创造它的顺序接近条件,提高密度,铸造的温度一般比较偏高,直径在350mm以上铸锭铸造温度一般为730~750℃。
粗磨是用砂布带将内浇口磨低,磨至离铸件表面高度小于1mm。然后精磨,根据不同表面质量要求的产品,选用不同粗细的砂布带进行精磨。精磨时需要精力集中,以防磨伤产品表面从检验车间转到焊修车间的都是表面有缺陷的产品。湿类情理法主要是电液锤效应原理,将高压脉冲发生器通过置于水中的特殊电极进行相间放电,产生大的液力冲击。由于精密铸钢件表面粘附物与铸件本身的弹性模数及振动频率不同,从而达到清砂目的。对于形状复杂的精密铸钢件如深孔、盲孔、内腔有较为有效的清理效果。是目前应用较广的一种精密铸钢件在内的一系列铸件的表面清理方式。
精密铸钢件加工过程的不稳定因素:
1、噪声:在清理工序中,清铲毛刺、清理铸件、铸件打箱时产生的噪音也是造成人身伤害的一种因素。
2、烟害:冲天炉、电弧炉的烟气中含有大量对人体有害的一氧化碳,在烘烤砂型或泥芯时也有一氧化碳排出。
3、气候因素:在铸造生产过程中,产生大量的热,特别是在夏天,车间内的温度经常达到40多度,影响生产,所以要注意改善劳动环境,防暑降温。
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