摩擦调心托辊改进设计
1现有改进措施
冲击力会随着皮带间搭接高度、皮带的运行速度、皮带上煤炭的重力以及皮带上煤岩块棱角 的增大而变大,有效控制影响因素,可以减少煤炭抛落过程中产生的冲击力,大大提高皮带及托辊的使用寿命。但是 由于皮带间搭接高度、皮带的运行速度以及煤炭的重力很难进行改变,因此,托辊输送机配件在保证煤炭运输效率的基础上,通过对皮带搭接处的托辊进行针对性的改进,提高托辊的使用寿命,保证井下运输工作的效率。
皮带搭接处的所用缓冲托辊本身就具有很好的缓冲性能,为了提高托辊的使用寿命,就需要进一步加大托辊的缓冲性能,在托辊的外表面套上橡胶圈是 比较普遍的提高缓冲性能的措施。
在托辊的外表面套上橡胶圈虽然会增强托辊的缓冲性能但不能提高其承载能力,托辊的破坏问题还是 难以得到有效解决,因此,为同时提高托辊的承载能力以及缓冲性能,必须对托辊本身结构进行改进。
2缓冲托辊改进设计原理
冲压辊轴座在皮带运输机原有的基础上,对原有的缓冲装置进行改进,以增强其承受载荷的能力与托辊的缓冲性能,缓冲性能的增加主要依靠曲柄滑块机构。
3设计方案
通过在缓冲托辊下安装缓冲弹簧来实现对缓冲托辊改进,缓冲托辊改进后,缓冲弹簧被安装在两个挡片之间,因为缓冲托辊自身的重力,缓冲弹簧处于平衡状态,改进后的缓冲托辊。根据自身的需要确定合理的弹性倔强系数,从而起到相应缓冲作用。改进前,因没有缓冲弹簧的缓冲作用,抛落煤块对皮带的冲击力会直接传递给托辊,托辊会承受很大的刚性力;改进后,抛落煤块对皮带的冲击力会先作用于缓冲弹簧,冲击力经过缓冲弹簧这段缓冲,空间会大大减小,此时缓冲托辊受到的冲击力会远远小于改进前托辊受到的刚性力。
通过在缓冲托辊下部安装缓冲弹簧的方法来改进托辊,对原先的托辊结构没有进行太大的改变,不会耗费太多的成本。
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