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| 产地 | 是否进口 | 订货号 | |||
| 品牌 | 型号 | 货号 | |||
| 类型 | 加工定制 | 整机重量 | |||
| 额定载荷 | 最低高度 | 最大宽度 | |||
| 电动功率 | 材质 | 电源电压 | |||
| 台面尺寸 | 最高高度 | 底座尺寸 | |||
| 提升高度 | 起升时间 | 是否跨境出口专供货源 |
升降机由行走机构， 液压机构，电动控制机构，支撑机构组成的一种升降机设备。液压油由叶片泵形成一定的压力，经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，提升重物，液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱，其额定压力通过溢流阀进行调整，通过压力表观察压力表读数值。
升降机在出厂前均已检验调试，各项技术指标达到设计要求，使用时只需接通电源，液压、电气系统基本不需调整。升降机在使用中要注意， 放置在坚实平整的地面上，以防工作时倾翻。按下“上升”或“下降”按钮，使工作台升降。如果工作台不动，应立即停机进行检查。发现电动升降机工作压力过高或声音异常时，应立即关机检查，以免机械遭受严重破坏；每月定期检查轴销工作状态，如发现轴销、螺丝松脱，一定要锁紧，以防轴销脱落造成事故。液压油应保持清洁，每6个月更换一次； 维修保养和清扫升降机时，务必要撑起撑杆。
升降机安装前的准备
1、认真编写安装施工专项施工方案，对安装人员进行技术交底。
2、按基础方案做好基础，注意找准、找平、找正点，保证基础的水平及各项使用要求。
3、保持外用施工升降机的进场道路通顺，并有足够的停放设备空间。在需用汽吊进行辅助安装时，应充分考虑现场环境是否符合汽吊的作业条件等。
4、保证安装现场优良的电力供应，安装单独配电箱，在配电箱使用时电漏电开关满足施工升降机用要求，如果安装的施工升降机是变频控制的，在选择漏电开关时应当与变频器适配。
液压升降平台的安装与拆除
1.液压升降平台安装前的基础准备
液压升降平台的基础有轨道基础和混凝土基础两种。轨道基础施工应符合下列要求：
(1)路基承载能力：轻型(起重量30kN以下)应为60~100kPa;中型(起重量31~150kN)应为101~200kPa;重型(起重量150kN以上)应为200kPa以上;
(2)每间隔6m应设轨距拉杆一个，轨距允许偏差为公称值的1/1000，且不超过±3mm;
(3)在纵横方向上，钢轨顶面的倾斜度不得大于1/1000;
(4)钢轨接头间隙不得大于4mm，并应与另一侧轨道接头错开，错开距离不得小于1.5m，接头处应架在轨枕上，两轨顶高度差不得大于2mm;
(5)距轨道终端lm处设置缓冲止挡器，其高度不应小于行走轮的半径。在距轨道终端2m处必须设置限位开关碰块;
(6)鱼尾板连接螺栓应紧固，垫板应固定牢靠。
液压升降平台的混凝土基础应符合下列要求：
(1)混凝土强度等级不低于C35;
(2)基础表面平整度允许偏差1/1000;
(3)埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。
当液压升降平台安装在建筑物基坑内底板上时，须对底板进行抗冲切强度验算，一般应加密纵横向配筋，并增加底板厚度。
当液压升降平台安装在坑侧支护结构上，对支护结构的强度和稳定性进行验算，如不满足要求，须对支护结构进行加固。
当液压升降平台安装在坑侧土地面上时，安装地点须与基坑保持一定距离，并应对坑侧土体进行抗滑动、抗倾覆验算和抗整体滑动验算，如不满足要求，须采取支护措施或采用桩基础。
液压升降平台的轨道两旁、混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施。
液压升降平台的基础施工完毕，经验收合格后方可使用。
2.液压升降平台的安装与拆除方法
液压升降平台的安装方法根据起重机的结构型式、质量和现场的具体情况确定，一般有整体自立法、旋转起扳法、立装自升法三种。同一台塔式起重机的拆除方法和安装方法相同，仅程序相反。
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