机加工类型 | 货号 | 加工精度 | |||
车削类型 | 加工材料 | 最大直径 | |||
最大长度 | 公差 | 表面粗糙度 | |||
打样周期 | 加工周期 | 年剩余加工能力 | |||
年最大加工能力 | 主要下游平台 | 是否跨境货源 | |||
材质 |
类别 |
特征及应用 |
铝合金 |
铝合金质轻且柔软,强度好,耐蚀性能好,加工性能好。广泛应用于飞机、汽车、工业电器等 |
锌合金 |
锌合金熔点低,流动性好,易熔焊,钎焊和塑性加工。适用于压铸仪表,汽车零件外壳等。 |
镁合金 |
主要用于制造低承力的零件。强度高且耐腐蚀性好,电器产品的壳体等。 |
钛合金 |
钛合金具有质量轻、比强度高、耐腐蚀性好等优点,故被广泛应用在汽车工业中。 |
不锈钢 |
抗氧化性 耐腐蚀性能好,耐高温,广泛用于工业建筑,装饰、一些浅拉伸的制品。 |
合金钢 |
根据添加不同的元素,可获得高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能。 |
低碳钢 |
综合性能较好,强度、塑性和焊接等性能得到较好配合,用以制作钢筋或建造厂房房架、高压输电铁塔、桥梁、机械零件。 |
黄铜 |
黄铜有良好的力学性能,切削性好,易钎焊和焊接,耐蚀,但易产生腐蚀破裂。可用于承受较大载荷的零件。 |
紫铜 |
紫铜有较好的导电、导热、耐蚀和加工性能,可以焊接和钎焊。 |
钣金 |
钣金具有重量轻、强度高、导电、成本低,在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用。 |
服务项目 |
手板制作、CNC加工、3D打印、零件加工、批量生产、检测治具 |
服务特色 |
技术创新,复杂高难度样件加工,加工速度快,精度高,质量有保障、产品 保密制度,一对一服务,性价比高 |
应用领域 |
汽摩配件、照明灯饰、自动化机器人、机械五金、航天军工、电子仪器、 医疗器械、3C数码、家用电器、通讯手机 |
加工工艺 |
CNC加工、3D打印、快速成型SLA/SLS/FDM/SLM |
工艺流程 |
1.订单方案定制 2.拆图编程 3.备料 4.CNC加工 5.QC检测 6.表面处理7.QC质检 8.成品出货 |
加工设备 |
CNC加工中心、激光成型SLA机、激光成型SLS、3D打印机、数控车床、 数控雕铣机、铣床、钻攻机、喷砂机 |
加工能力 |
每天500 |
图纸格式 |
IGS、STP、STEP、PRT、XTL |
加工材质 |
ABS、PC、PE、POM、PP、亚克力(PMMA)、尼龙、电木、硅橡胶、铝合金、 锌合金、镁合金、钛合金、钢、铜、不锈钢、钣金 |
表面处理 |
打磨、抛光、丝印、电镀、UV、氧化、拉丝 、镭雕、喷砂、皮革纹、 表面蚀纹、包胶、转印、烫金 |
质量管控 |
1.材料质检 2.精度质检 3.外观质检 4.功能质检 5.结构质检 6.表面处理质检 7.包装质检 |
检测设备 |
三坐标测量仪、2.5次元测量仪、内径千分尺、外径千分尺、电子高度尺、 螺纹通止规、外螺纹环规、电子卡尺 |
质检流程 |
1.材料采购 2.材料检测 3.材料入库 4.接单领料 5.CNC加工 6.QC初检 7.表面处理 8.QC总质检 9.成品入库 10.打包 11.包装检查 12.发货 |
工期交付 |
1-10天(实际工期取决于产品的数量和要求) |
产品包装 |
内包装:泡沫、塑料,纸; 外包装:硬厚纸箱、定制木箱 |
合作流程 |
1.提供样品/稿图 2.客服报价 3.确认下单 4.加工制作 5.包装发货 6.确认收货 |
支付方式 |
阿里巴巴支付宝担保交易/支持37分阶段付款 |
货物运输 |
顺丰包邮 |
CNC加工技术简介
CNC精密加工是一种传统的,以去除法把多余材料削掉的加工方式。CNC加工速度快、成本低,加工材料具有高强度、耐高温、高韧性、透明等要求;而且CNC模型处理形式不拘一格,如打磨、喷灰、喷漆、抛光、丝印、UV、电镀等(特别是需要电镀的模型),其效果完全可以同模具生产出来的产品媲美,甚至更高;在外观、装配、功能验证都可以达到客户最终设计意图;因此,CNC模型制作已作为现代手板加工主流之一。
CNC手板加工方法: 一 般是对工件进行上下两面加工,特殊情况下会对工件进行三面、四面、五面或六面加工。在加工过程中,我们会对工件保留围边筐粘胶水,用边筐拉骨对工件固定, 倒石膏对工件进行定位,加工时工件和CNC工作台面不会有粘合作用,更好的保证加工出来的工件不会变形和工件的料位准确。另外,石膏是手板加工中不可缺少 的辅助材料。在进行翻面加工时型腔面已被掏空,而产品壁厚一般较薄,因此加工会出现薄壁抖动现象,对产品的外观影响很大。填上石膏后相当于加上了支撑物, 这就使加工时不会出现薄壁抖动,保证了加工效果。
手板模型的好处
1.检验外观设计,以实物的形式把设计师的创意反映出来,开发新品的外观推敲过
程中,便于发现设计中存在的不足与缺陷。
2.检验结构功能设计,直观的反映出结构的合理与否,安装的难易程度,便于发现
产品结构中存在的工程、工艺问题,优化产品结构及功能。
3.减少直接开模具的风险,避免损失,节约开发成本。
4.在模具开发出来之前利用手板模型作前期的宣传(如参加展会)和生产做准备,
具有超前性。